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Sistemas de almacenaje por compactación en la nueva bodega de Selmi en Brasil
Selmi ha renovado su bodega con el sistema Pallet Shuttle semiautomático y racks penetrables
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La empresa de alimentación brasileña Selmi ha renovado su bodega en Rolândia (estado de Paraná) con la instalación de tres soluciones de almacenaje de Mecalux: racks selectivos, racks penetrables y racks con el sistema Pallet Shuttle. La combinación de estos sistemas proporciona una capacidad de almacenaje para 3.263 pallets y ayuda a clasificar la mercadería en función de su demanda y fecha de caducidad, lo que facilita el trabajo de los operarios y agiliza el almacenaje y distribución de 1.400 pallets diarios.
De Italia a Brasil
Selmi es una de las mayores compañías de alimentación de Brasil. Nació en 1887 de la mano de Adolpho Selmi, cuando este emigró de Italia y desembarcó en el Puerto de Santos (en el estado de São Paulo) con la ilusión de difundir la tradición gastronómica de su país de origen.
En la actualidad, la compañía posee dos fábricas en Brasil: una en el municipio de Sumaré y otra en Rolândia. También tiene diez centros de distribución en las ciudades de Río de Janeiro, Curitiba, Itajaí, Brasilia, Belo Horizonte, Campo Grande y Canoas que, en total, suman más de 17.000 m2 de superficie dedicada al almacenaje.
Una nueva logística
La logística constituye una de las actividades primordiales para Selmi. Gracias a una buena organización de la cadena de suministro, entregan los pedidos hasta un máximo de 72 horas después de que los clientes los hayan solicitado.
Para lograrlo, ha reorganizado la distribución de su bodega de 5.175 m2 ubicada en el municipio de Rolândia. “Se encuentra en una región estratégica, próxima a nuestros clientes para así poder entregar los pedidos con rapidez. Sin embargo, necesitábamos perfeccionar la gestión de los productos y queríamos aprovechar mejor el espacio disponible”, explica Márcio Aparecido Santiago de Oliveira, gerente general de Selmi.
Su prioridad era obtener la mayor capacidad de almacenaje posible y, al mismo tiempo, gestionar con eficiencia las múltiples referencias que conforman su catálogo de productos. La compañía solicitó la colaboración de Mecalux porque, en palabras del gerente general, “es una multinacional con una larga tradición y experiencia en el sector de la logística”.
Mecalux ha equipado la bodega de Selmi con tres sistemas de almacenaje distintos: racks selectivos, penetrables y racks con el sistema Pallet Shuttle. “Su instalación fue rápida, cumpliendo los plazos acordados y sin interrupciones en nuestro servicio”, celebra Márcio Aparecido Santiago de Oliveira.
Cada día, la bodega recibe una media de 700 pallets con los productos terminados directamente desde producción y expide otros 700 para entregarlos con rapidez a los clientes de la compañía (mayoritariamente en Brasil).
La ventaja de disponer de distintas soluciones de almacenaje en el mismo espacio es que los operarios pueden clasificar la mercadería en función de sus características y nivel de demanda. “Hemos logrado un movimiento ágil de la mercancía, podemos almacenarlos en perfectas condiciones y no se producen errores”, indica el gerente de Selmi.
Racks selectivos
Miden 9 m de altura y con una capacidad de almacenaje para 336 pallets. Una de las particularidades de esta solución es que proporciona acceso directo a todos los productos, lo que aporta rapidez a las tareas de almacenaje y preparación de pedidos.
Además, la versatilidad de las estanterías para pallets permite alojar mercadería de diferente tamaño en los siete niveles de almacenaje que posee. En estos racks se almacenan pallets de distintas referencias, como pueden ser espaguetis, macarrones, fideos instantáneos y galletas.
Racks penetrables
Están formados por un conjunto de calles con carriles de apoyo para pallets en cada nivel. En total, dan cabida a 1.127 pallets, que contienen producto terminado.
Los operarios, ayudados por carretillas retráctiles, penetran en el interior de las calles con las cargas elevadas por encima del nivel en el que va a ser depositada. En el suelo, hay carriles guía que facilitan que las carretillas se introduzcan centradas y circulen por el interior de las calles con total seguridad, minimizando la posibilidad de causar daños accidentales a las estanterías.
Racks penetrables con sistema Pallet Shuttle
Mecalux ha instalado dos bloques de racks penetrables de 11,5 m de altura, con seis niveles, y 28 m de longitud, con espacio para 25 pallets en profundidad. En total, se pueden almacenar hasta 1.800 pallets, con un peso máximo unitario de 1.000 kg.
Ventajas del sistema Pallet Shuttle
“El Pallet Shuttle ha optimizado la capacidad de la bodega y, al mismo tiempo, ha agilizado la entrada y salida de la mercancía”, dice Santiago de Oliveira. Es un sistema por compactación que aprovecha todo el espacio disponible para ofrecer una mayor capacidad de almacenaje e incorpora un carro eléctrico que introduce y extrae los pallets de sus ubicaciones con total autonomía.
Su funcionamiento es simple, ágil y requiere un mínimo de movimientos: los operarios colocan el carro motorizado en el canal correspondiente, depositan los pallets en la primera posición de los racks y el Pallet Shuttle los traslada directamente hasta la primera ubicación libre automáticamente.
Al eliminar el uso de carretillas en el interior de las calles de almacenaje, Selmi ha rebajado los costos de mantenimiento: con un menor uso de los equipos de manutención, menos impactos se producen sobre la estructura de las estanterías, por ejemplo.
“Al disponer de productos de alimentación y, por tanto, con fechas de caducidad, trabajamos siguiendo el criterio FIFO (first in, first out)”, señala el gerente de la compañía. Los pallets se introducen por un pasillo y se descargan por el extremo opuesto de la estantería.
Márcio Aparecido Santiago de Oliveira - Gerente general de Selmi
“El sistema Pallet Shuttle de Mecalux ha aportado muchos beneficios a nuestro negocio, sobre todo, destaco la buena gestión del inventario. Estamos tan satisfechos con las soluciones de almacenaje que nos ha instalado Mecalux que ya tenemos previsto implementar más estanterías en el resto de las zonas de la bodega”.
Gestión eficiente de productos de alimentación
Con la incorporación de tres sistemas de almacenaje distintos, la empresa puede organizar mejor su mercadería. La distribución de la bodega repercute en el trabajo de los operarios a la hora de localizar las referencias que solicitan los clientes y, por tanto, en la puntualidad de las entregas.
Los racks aprovechan la superficie de la bodega, por lo que Selmi obtiene la mayor capacidad de almacenaje posible. Además, ha implementado el sistema Pallet Shuttle, una solución que aporta mucha velocidad a la entrada y salida de los pallets.
En definitiva, las tres soluciones de Mecalux se han adaptado por completo a las particularidades de Selmi, con productos de distintos tamaños, características y rotaciones.
Beneficios para Selmi
- Organización de la bodega: cada artículo se deposita en los racks más adecuados teniendo en cuenta sus características y nivel de demanda, lo que agiliza la preparación de pedidos.
- Capacidad de almacenaje: los tres sistemas de almacenaje de Mecalux aprovechan el espacio disponible y ofrecen una capacidad de almacenaje total para 3.263 pallets.
- Operativa ágil: el sistema Pallet Shuttle incorpora un carro motorizado que introduce y extrae la mercancía de sus ubicaciones con total autonomía, lo que aporta mucha rapidez a las tareas de almacenaje.
Bodega de Selmi: Pallet Shuttle semiautomático | |
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Capacidad de almacenaje: | 1.800 palets |
Dimensiones de los pallets: | 1.000 x 1.200 mm |
Peso máx. de los pallets: | 1.000 kg |
Altura de las estanterías: | 11,5 m |
Galería
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Almacenaje de macarrones y espaguetis en la bodega de Selmi
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