Almacenamiento compacto y Pallet Shuttle: una combinación ganadora
La necesidad de una mayor capacidad de almacenamiento en la misma superficie y la exigencia de movimientos de mercancías más rápidos y eficaces son dos desafíos a los que se enfrentan cada vez más bodegas.
El almacenamiento compacto permite maximizar el espacio disponible; pero, ¿cómo lograr ambos objetivos? Una estrategia se ha revelado como la predilecta de muchas empresas: la alianza entre los sistemas de almacenamiento compactos y los carros motorizados Pallet Shuttle (en su versión semiautomática o completamente automatizada).
Ventajas de la alianza entre estanterías compactas y Pallet Shuttle:
- Las estanterías compactas aumentan la capacidad de almacenamiento de pallets al trabajar con canales en profundidad, eliminando el espacio destinado a pasillos.
- La instalación del Pallet Shuttle en conjunto con los sistemas compactos disminuye el número de movimientos manuales.
- Los carros satélite Pallet Shuttle aseguran una rotación de existencias rápida siguiendo los criterios establecidos FIFO o LIFO.
- La versatilidad de ambos sistemas hace que sean adaptables a todo tipo de instalaciones: bodegas frigoríficas, bodegas de mercancías peligrosas, bodegas de productos voluminosos, entre otros.
Ejemplos de instalaciones que aúnan almacenamiento compacto y Pallet Shuttle
La combinación del almacenamiento compacto con Pallet Shuttle está enfocada a empresas que cuentan con un alto volumen de pallets por referencia y una alta actividad de carga y descarga. El sistema funciona como muestra el siguiente vídeo:
Detengámonos en proyectos desarrollados por Mecalux en los que estos sistemas son protagonistas:
-La bodega de Hemosa, ejemplo de Pallet Shuttle automático y estanterías compactas
La empresa Hemosa, dedicada al suministro de carne fresca y productos elaborados del cerdo, automatizó su bodega a temperatura controlada gracias a la ayuda de Mecalux.
El proyecto para Hemosa abarcaba la instalación de sistemas compactos de dos tipos: racks dinámicos con rodillos y almacenamiento compacto combinado con Pallet Shuttle y un transelevador de pallets.
La versión automática del Pallet Shuttle utiliza el transelevador como equipo de transporte a lo largo del pasillo central. Al detenerse en el canal indicado, el carro satélite entra en busca del pallet indicado. Todo ello está controlado por el sistema de gestión de bodegas Easy WMS, que optimiza los recorridos para conseguir la máxima agilidad y eficiencia.
Gracias a la selección adecuada de los distintos tipos de estanterías en conjunto con los sistemas automáticos y el software Easy WMS, la bodega de Hemosa ha logrado conseguir la capacidad deseada (más de 1.000 pallets) y ha incrementado la productividad global de la compañía.
- La versatilidad del Pallet Shuttle semiautomático a través de las bodegas de Didactic y Rockwool
Pallet Shuttle en el sector sanitario: el proyecto de Didactic
El crecimiento de la empresa Didactic, fabricante francés de instrumental médico para diagnosis, puso a prueba la capacidad operativa de su bodega. Anteriormente equipadas con racks selectivos de Mecalux, las instalaciones necesitaban una mejora en el espacio de almacenamiento disponible, pero sin que este rediseño comprometiese el alto flujo continuo de entradas y salidas.
La solución proporcionada por Mecalux para Didactic consistió en la instalación de racks compactos asistidas por el Pallet Shuttle semiautomático. Cada bloque cuenta con características adaptadas al tipo de stock y a la rotación de existencias. El carro satélite deposita o recoge los pallets en el interior de cada canal. El operario maneja los movimientos desde una tableta, sin necesidad de bajarse de la carretilla elevadora.
El carro satélite deposita o recoge los pallets en el interior de cada canal. El operario maneja los movimientos desde una tableta, sin necesidad de bajarse de la carretilla elevadora.
Rockwool, el sistema Pallet Shuttle a prueba de mercancías voluminosas
El proyecto de la empresa Rockwool es una clara muestra de la versatilidad del almacenamiento compacto en unión con el Pallet Shuttle. Rockwool se dedica al suministro de lana de roca, material empleado para fabricar aislamientos en edificios.
El tipo de producto almacenado por Rockwool es muy voluminoso y se maneja en pallets de 1.000 x 2.400 mm con un peso de 200 kg. Esta particularidad complica no solo el movimiento de las cargas, sino que también supone un reto para el espacio de almacenaje en las instalaciones.
Mecalux determinó como solución adaptar los sistemas de almacenamiento compacto ajustando el ancho de los canales y automatizó los movimientos dentro de las estanterías gracias al Pallet Shuttle semiautomático.
Si quieres saber si la opción ideal para tu bodega es la alianza entre almacenamiento compacto y Pallet Shuttle, no dudes en contactar con nosotros y un experto de Mecalux analizará tu caso concreto.